塑料離心泵功耗變大原因分析及處理方法

氟塑料離心泵功率大超負荷嚴重影響泵的使用壽命，對于這個(gè)問(wèn)題，相信很多化工企業(yè)的技術(shù)人員都在不停的研究并總結，借此總結的幾點(diǎn)經(jīng)驗，希望此內容能夠為各家化工企業(yè)有所幫助。



什么是氟塑料離心泵:

氟塑料離心泵是利用葉輪旋轉而使流體發(fā)生離心運動(dòng)來(lái)工作的。氟塑料離心泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸入管內充滿(mǎn)流體，然后啟動(dòng)電機，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動(dòng)，流體發(fā)生離心運動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入氟塑料離心泵的壓水管路。




氟塑料離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是泵體，泵軸，軸承，葉輪 , 密封環(huán)，填料函。


針對氟塑料離心泵功耗變大的原因分析：

1.機泵匹配不合理，改造后的泵或更換的泵，其壓力和排量比原泵都有所提高，而電動(dòng)機的配用功率太小。

2.泵啟動(dòng)時(shí)，內部出現嚴重故障，如口環(huán)、襯套脫落或配合間隙過(guò)小。

3.電源電壓過(guò)低，電流超過(guò)額定值。

4.電動(dòng)機或泵嚴重不同心，振動(dòng)嚴重。

5.電動(dòng)機轉子竄動(dòng)，位置不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨。

6.卸壓套或平衡盤(pán)徑向間隙過(guò)小，偏擺過(guò)大，運轉中磨損。

7.填料壓得過(guò)緊。

8.泵平衡盤(pán)沒(méi)打開(kāi)，發(fā)生嚴重研磨，平衡回水管發(fā)燙。

9.聯(lián)軸器緩沖減震膠圈過(guò)緊，泵前竄推動(dòng)電動(dòng)機聯(lián)軸器與軸承封蓋相磨。

10.泵軸剛性太差，彎曲變形。

11.泵內轉子和定子部件摩擦嚴重。

12.泵出口閥門(mén)開(kāi)得過(guò)大，泵壓過(guò)低，泵排量超過(guò)銘牌規定值太多，偏離工作點(diǎn)太多。


針對氟塑料離心泵功耗變大處理方法：

如采取以上措施仍不能消除的，應停泵進(jìn)行檢查處理。

1.檢修或更換平衡盤(pán)。

2.檢查調整潤滑油路壓力，檢修或更換軸瓦。

3.重新放空，排凈泵內空氣。

4.進(jìn)行三保作業(yè)，檢修更換損壞的零部件。

5.配合專(zhuān)業(yè)隊伍處理電動(dòng)機故障。

6.更換聯(lián)軸器減震膠圈。


向上級生產(chǎn)管理部門(mén)和設計單位，提出改進(jìn)泵機組不匹配的意見(jiàn)和建議。

1.葉輪減級或切削葉輪。

2.更換電動(dòng)機。


依據現場(chǎng)情況，及時(shí)采取相應措施予以處理。

1.與供電單位取得聯(lián)系，將供電電壓調整到規定范圍內。

2.適當控制泵壓和排量，減少電動(dòng)機運行電流。

3.調整填料壓蓋松緊度。

4.調整出口閥門(mén)開(kāi)啟度，使之運行在正常工況點(diǎn)。