易威奇氟塑料泵運行時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題及維護說(shuō)明

氟塑料泵是目前一種新型化工流程泵，主要有氟塑料磁力泵、氟塑料離心泵和氟塑料自吸泵。這幾種型號都具有各自的特點(diǎn)，如氟塑料磁力泵具有無(wú)泄漏的特性，可以解決有毒易爆介質(zhì)在輸送時(shí)的泄漏、滲漏問(wèn)題。氟塑料離心泵則具有高揚程大流量的特點(diǎn)，一臺氟塑料離心泵可以代替以往好幾臺老舊型號泵，降低了能耗也提高了生產(chǎn)效率。氟塑料自吸泵的自吸高度都比統液下泵要提高很多，而且結構簡(jiǎn)單易于維修，而傳統液下泵則結構復雜，維修起來(lái)往往十分復雜，因此在維修成本上選擇氟塑料自吸泵能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。我們總結了幾點(diǎn)氟塑料泵在日常使用中需要注意的事項以及維護說(shuō)明，僅供參考。

氟塑料離心泵常見(jiàn)問(wèn)題維護說(shuō)明：
1、 軸承損壞
氟塑料離心泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì)，就會(huì )造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì )直接影響軸承的壽命。
2、軸折斷
氟塑料離心泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
3、揚程不足
造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。
4、流量不足
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過(guò)高，管內有雜物堵塞等




氟塑料磁力泵在使用過(guò)程中應注意以下事項：

1．防止顆粒進(jìn)入磁力泵
 (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。

(2)輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈），以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。

(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應在泵流管入口處過(guò)濾。

2．防止磁力泵退磁
  (1)磁力矩不可設計得過(guò)小。

(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區域的溫升，以便溫度超限時(shí)報警或停機。

3．防止磁力泵干摩擦
   (1)嚴禁空轉。

(2)嚴禁介質(zhì)抽空。

(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續運轉時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。