國產(chǎn)氟塑料泵與國外進(jìn)口磁力泵的區別與優(yōu)勢

與進(jìn)口氟塑料泵相比，我公司生產(chǎn)的高端氟塑料磁力泵具有維護維修工作量小，無(wú)需外加潤滑油，無(wú)泄漏，振動(dòng)、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。由于其自身的結構特點(diǎn)使其在工作效率方面比進(jìn)口磁力泵提高了8至10個(gè)百分點(diǎn)，而價(jià)格則只有1/2。此外在工藝、安裝、操作等方面采取一些措施和途徑來(lái)保證它的可靠平穩運行。本公司所生產(chǎn)的氟塑料磁力泵的性能與規格目前已取代日本、德國所生產(chǎn)的同類(lèi)型磁力泵在多家國外企業(yè)的使用，并且使用狀況良好，價(jià)格相比較國外進(jìn)口泵大幅降低。而且我們的服務(wù)水平與售后工作效率遠遠高于國外企業(yè)。


氟塑料磁力泵的特點(diǎn)

1．結構：氟塑料磁力泵是軸向吸入、徑向排出的臥式無(wú)泄漏磁力泵，泵軸通過(guò)磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)，無(wú)旋轉軸封裝置，磁力泵實(shí)現“零泄漏”。

2．磁力聯(lián)軸器：磁力泵采用磁性材料“釹鐵硼”做內外磁體，其極限不可逆退溫度可達350-400℃，充分保證了磁力聯(lián)軸器具有可靠的性能。正常工作時(shí)，磁力聯(lián)軸器與三相異步電動(dòng)機同步運轉，性能穩定。而且磁鐵具有很高的穩定性，能防止在組和拆卸轉子時(shí)或泵在極限的傳遞扭矩下工作時(shí)產(chǎn)生的不良影響。

3．滑動(dòng)軸承的潤滑與磁力聯(lián)軸器的冷卻：由泵所輸送的介質(zhì)潤滑和冷卻，無(wú)需外加潤滑油和冷卻水系統。

4．軸向力平衡：在工作時(shí)，磁力泵的軸向力由水力自動(dòng)平衡，推動(dòng)盤(pán)只在啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)承受瞬時(shí)的軸向推力作用。


三、提高氟塑料磁力泵運行可靠性的辦法和途徑

1． 設備及管路安裝要求：

（1）泵的入口管路及出口管路應有支撐，以防止傳遞給泵額外的載荷，泵不能作為管路中的受力點(diǎn)，要保證管路系統有為熱膨脹而提供的補償措施。

（2）當正吸入壓入頭較低時(shí)，入口管路應盡可能短，以防止發(fā)生汽蝕。入口管路應有適當的尺寸以保證流體流速不超過(guò)3m/s；在輸送易汽化的流體或液化氣時(shí)，保證流速不超過(guò)3m/s；在輸送易汽化的流體或液化氣時(shí)，保證流速不超過(guò)1m/s。

（3）出口管路應安裝一調節閥，以調節泵的流量和揚程。在使用較長(cháng)的出口管路或兩臺泵并聯(lián)使用時(shí)，建議安裝一附加的單向止逆閥。

（4）整個(gè)管路系統以及輔助管路均應仔細清洗，以防止鐵屑、焊渣或其它異物進(jìn)入磁力泵中。對于新建的管路系統，入口管路應裝有過(guò)濾器。

（5）管路設計應考慮到泵的排氣。

（6）為實(shí)現泵的連續運轉，建議安裝一回流管路，安裝zui小流量孔板，以保證連續運轉時(shí)滑動(dòng)軸承有足夠的潤滑和冷卻，回流管路應從出口閥或單向止逆閥之前引出，通過(guò)zui小流量孔板返回儲液罐中。這種安裝可實(shí)現泵的自動(dòng)排氣。

（7）磁力泵必須在指定的范圍內工作。為控制zui大流量，建議在出口管路上安裝一合適的zui大流量孔板。

2．氟塑料磁力泵工藝監控：

由于磁力泵的設計特點(diǎn)，一般勿需維修，但是為保證其正常運轉及安全工作，應使用工藝監測裝置，嚴格管理。

（1）入口罐液位保護控制是必要的，入口罐應裝有液位變送器或液位開(kāi)關(guān)，在入口罐液位降低到一定程度時(shí)，自動(dòng)停止泵的運行以保護泵。

（2）泵體應裝有溫度傳感器，監測磁力定子和泵軸承溫度，保護軸承和磁力定子。

（3）泵出口應裝有液位調節閥，根據入口罐的液位調節輸送介質(zhì)的排量。

（4）應安裝差壓傳感器和開(kāi)關(guān)，測量泵出口和入口差壓，在差壓低于設定值時(shí)自動(dòng)停泵，起到保護泵的作用。

（5）泵的振動(dòng)極小，較大的振動(dòng)及噪音說(shuō)明發(fā)生故障。

（6）為保證正常工作，應保證泵在流量及揚程范圍內工作，zui小及zui大工作流量、揚程在性能曲線(xiàn)上均有說(shuō)明。

（7）為避免產(chǎn)生汽蝕，磁力泵在輸送易汽化流體時(shí)需要zui小吸入壓頭（emin），由下式計算：（emin）（m）=NPSH泵（m）+入口管磨擦損失（m）+安全余量（m），安全余量通常為0.5m。