氟塑料自吸泵的優(yōu)勢與技術(shù)特點(diǎn)

氟塑料泵是目前比較普及的一種化工泵，其中以氟塑料自吸泵、氟塑料磁力泵和氟塑料離心泵為代表。氟塑料自吸泵與離心泵和磁力泵的區別在于可以在吸入管路沒(méi)有充滿(mǎn)所輸送介質(zhì)的情況下，把輸送介質(zhì)抽送上來(lái)。而后者則是嚴禁吸入管路沒(méi)有充滿(mǎn)的情況下運行的。這種特性可以為更多的行業(yè)提供支持。

該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以混合，在離心力的作用，液體夾帶著(zhù)氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著(zhù)這個(gè)過(guò)程周而復始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。


在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長(cháng)期運轉密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應給予更換。


內混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同，其區別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內混式自吸泵在啟動(dòng)時(shí)，須打開(kāi)葉輪前下方的回流閥，使泵內液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉動(dòng)的作用下與吸入管來(lái)的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復進(jìn)行，直至空氣排盡，吸上水來(lái)。

氟塑料自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉數、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時(shí)，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到極限自吸高度時(shí)，轉數增加而自吸高度就不再增加了，此時(shí)只是縮短自吸時(shí)間；當轉數下降時(shí)，自吸高度則隨著(zhù)下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著(zhù)儲水高度的增加而增加（但也不能超過(guò)分離室的大的儲水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節距增大；并宜采用半開(kāi)式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進(jìn)葉輪葉柵中。氟塑料自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可移動(dòng)的小車(chē)上，宜于野外作業(yè)。