離心泵開(kāi)機啟停時(shí)的注意事項

離心泵開(kāi)機啟停時(shí)的注意事項可以歸納如下，以分點(diǎn)表示和詳細解釋?zhuān)?

一、啟動(dòng)前的準備

1. 檢查泵體和部件：
   • 確保泵體、密封、軸承、電機等部件完好無(wú)損，特別是軸承應該潤滑良好。
   • 電機電源應接好，電機接地線(xiàn)是否良好，電機轉向與泵轉向箭頭一致。
   • 檢查地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，入口管線(xiàn)及附屬管線(xiàn)、部件、儀表是否完好無(wú)缺。
2. 灌泵：
   • 對于非液下泵，啟動(dòng)前需要進(jìn)行灌泵，確保泵送介質(zhì)充滿(mǎn)泵腔體。
   • 根據泵的類(lèi)型（如倒灌裝置或吸上裝置），進(jìn)行相應的灌泵操作，驅除泵中的空氣。
3. 檢查輔助系統：
   • 打開(kāi)所有的輔助系統，如潤滑油系統、密封沖洗系統、冷卻保溫系統等，并至少讓其運行10分鐘以上，確保穩定工作。
4. 其他檢查：
   • 檢查冷卻系統是否暢通。
   • 檢查封油系統投入是否正常，封油壓力應高于泵入口壓力0.05-0.15MPa。

二、啟動(dòng)操作

1. 閥門(mén)操作：
   • 確認吸入閥全開(kāi)，排出閥關(guān)閉或微開(kāi)（有最小流量管路時(shí)，排出閥全關(guān)，全開(kāi)最小流量閥）。
   • 啟動(dòng)電機后，緩慢打開(kāi)出口閥使泵的出口壓力、流量達到規定數值。
2. 觀(guān)察運行狀態(tài)：
   • 啟動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機的功率讀數及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數不應超過(guò)0.06毫米（測定部位為軸承座）。
   • 檢查軸封滲漏是否符合要求，密封介質(zhì)泄露不得超過(guò)規定值（如機械密封，輕質(zhì)油10滴/min，重質(zhì)油5滴/min）。

三、停止操作

1. 關(guān)閉閥門(mén)：
   • 先關(guān)閉出口閥門(mén)，再關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)，待離心泵內的液體全部排出后，才可關(guān)閉電源。
   • 避免泵因反流而損壞。
2. 檢查與維護：
   • 在停止過(guò)程中，應時(shí)刻關(guān)注泵的運行狀態(tài)，確保在安全范圍內停止。
   • 停機前應檢查管路是否漏水，如出現管道破裂、接頭松動(dòng)等情況，應及時(shí)維護修復。

四、注意事項

1. 避免頻繁啟停：
   • 頻繁啟停會(huì )影響泵的壽命和安全運行。
   • 在需要臨時(shí)停機的情況下，應逐步降低流量，以緩慢停止離心泵。
2. 潤滑管理：
   • 定期檢查泵的軸承和電機等部件的潤滑情況，確保處于正常狀態(tài)。
   • 如有必要，應及時(shí)添加潤滑油或者潤滑脂。
3. 振動(dòng)與噪聲：
   • 在啟動(dòng)之前和運行過(guò)程中，應注意泵的振動(dòng)和噪聲情況。
   • 如出現過(guò)大的振動(dòng)和噪聲，應及時(shí)停機檢查，排除故障。
4. 泄漏檢查：
   • 在運行過(guò)程中，應定期檢查泵體和密封處是否漏液。
   • 如發(fā)現泄漏情況，則應及時(shí)停機檢查、維護。

遵循以上注意事項，可以確保離心泵的安全、穩定運行，并延長(cháng)其使用壽命。